起重機試驗

1 試車前的準備

1.1 電氣系統、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確；

1.2 檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機運行的情況，清理好周圍環境；

1.3 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠；

1.4 各潤滑點和減速器所加的油脂性能、規格和數量應符合設計文件的規定；

1.5 盤動運行機構，旋轉一周不應有阻滯現象；

1.6 起重機靜載荷、動載荷試驗配重由業主提供。

2 空負荷試驗

2.1 操縱機構的操作方向應與起重機的各機構的運轉方向相符；

2.2 分別開動各機構的電動機，其運轉正常，大車和小車運行時不應卡軌；各制動器能夠準確及時的動作，各限位開關及安全裝置的動作應準確、可靠。

2.3 當吊鉤放到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩的圈數不應少于兩圈（固定圈除外）。

2.4 放攬和收攬的速度應與相應的機構速度相協調，并能滿足工作極限位置的要求。

2.5 每項試驗不少于5次，并且動作應準確無誤。

3 橋式起重機的靜負荷試驗

分別對16噸和3.2噸起升機構進行靜負荷試驗

3.1 先開動起升機構進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試驗不少于三次，無異常現象；

3.2 將小車停在橋式起重機的跨中部位，逐漸加負荷做起升運轉，直到加到額定負荷后，使小車在橋架的全行程上往返運行數次，各部分應無異常現象，卸去負荷后，橋架結構無異常現象；

3.3將小車停在橋式起重機的跨中部位，無沖擊的提升額定起重量1.25倍的負荷，在離地面高度為100~200mm處，懸吊停留時間不應小于10min，應無失穩現象，然后卸去負荷，將小車開到跨端，檢查橋架金屬結構，應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞和松動等缺陷。

3.4 第三項的試驗不得超過三次，第三次應無永久變形，測量主梁的實際上拱度值。

3.5 檢查起重機的靜剛度，將小車開到橋架的跨中，起升額定起重量的負荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其上拱值，與第四項的結果之差即為起重機的靜剛度，靜剛度的允許值為S/800mm。S為起重機的跨度。

4 起重機動負荷試驗

4.1 動負荷試驗的目的主要是驗證起重機各機構制動器的功能。如果各部件能完成其功能試驗，并在隨后進行的目測檢查中沒有發現機構或結構的構件損壞，連接處也沒出現松動或損壞，則認為本試驗結果合格。

4.2 起升1.1倍額定負荷，同時開動兩個機構作正反向運轉，按該機工作級別相對應的接電持續率應有間歇時間，并按操作規程進行控制。按工作循環次序，試驗時間至少應延續1小時。各機構應動作靈敏，工作平穩可靠，并檢查各限位開關和保護聯鎖裝置的可靠性，電動機及電氣元器件的溫升不允許超過規定標準，觀察整機不應有不正常的響聲和振動等現象。

2.3 試驗合格后，填寫試驗記錄。